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本文圍繞拋丸、鋼材、表面、氧化、鐵銹、除銹、污漬、等級、輸送、附著物等有關詞展開編寫的關于噴砂機廠家拋丸機的工藝全過程的宿州拋丸鋼材表面相關文章，僅供大家了解學習。

無錫噴砂機拋丸處理是利用高速旋轉時葉輪對拋光頭的離心力，將高速向鋼材表面，從而去除鋼材表面的污漬和氧化皮，使其變得粗糙。拋丸處理效率很高，可以在密封狀態(tài)下進行。

1.鋼材表面分為A、B、C、D四個腐蝕等級；

鋼材表面氧化皮全覆蓋，幾乎不生銹；已經生銹，表面有部分氧化皮脫落；氧化皮已經剝落，可以刮掉，產生少量點蝕銹；不允許使用；

2.拋丸除銹等級；

(1)輕度拋丸除銹。鋼材表面應無可見的污漬，無附著的氧化皮、鐵銹和油漆。

(2)拋丸除銹。鋼材表面不應有可見的污漬、氧化皮、鐵銹、油漆等附著物，即使有痕跡，也應是條紋狀的光點；

(3)除銹拋丸清理鋼材表面。鋼材表面不應有可見的污漬、氧化皮、鐵銹、油漆等附著物，金屬散發(fā)均勻的光澤；

3.拋丸流程

(1)啟動程序:除塵器-斗式提升機-橫向螺旋輸送機-縱向螺旋輸送機-拋丸輸送機-輸送機滾筒-顆粒給料機-顆粒清理風機；

(2)停機程序與啟動程序相反；

(3)噴砂機廠家根據(jù)除銹等級確定輸送速度，觀察除銹程度。如仍達不到規(guī)定等級，則進行第二次。如果仍達不到規(guī)定的等級，可用新除銹。觀察拋丸后工件是否丟失。如果是，立即停機查找。在找到它之前，不要啟動機器；禁止將工件停放在露天場地，空氣濕度不應大于80%。如發(fā)現(xiàn)與計劃不符，應立即找相關人員處理；拋丸在此過程中，如發(fā)現(xiàn)任何無法消除的質量問題，應立即停止工作，找相關人員處理。

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