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鋼板拋丸清理機可以連續(xù)不間斷地工作，對各種鋼鐵材料，如鋼板、鋼梁、型鋼、鋼管、鑄鋼件等進行連續(xù)除銹、清洗和預處理。它是一條清洗焊接結構件、H型鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材預處理線，用于鋼板的除銹和拋光。

鋼板拋丸機的結構組成:

該機的主要功能部件有清理室、室內(nèi)輸送輥道、進出輸送輥道、拋丸器、丸粒循環(huán)系統(tǒng)(包括提升機、分離器、垂直和水平螺旋輸送機、丸粒回收機構和丸粒供應管道)、吹掃機構、除塵、電氣控制等部件。

清理機的過濾凈化系統(tǒng):

清理機的過濾凈化系統(tǒng)有兩種不同的裝置，即用于漆霧處理的濕式凈化裝置和用于漆霧處理的干式過濾凈化裝置。這兩款設備有什么區(qū)別？清理機過濾凈化系統(tǒng)漆霧處理濕式凈化裝置:漆霧廢氣進入處理室，經(jīng)過噴淋水幕，漆霧顆粒落入水中，有機溶劑廢氣進入活性罐，甲苯、二甲苯、苯被活性炭吸附，處理后的潔凈空氣排入大氣，符合國家環(huán)保排放標準要求。

1.清理室
拋丸機清理室為大腔體的板式箱體組焊結構，室內(nèi)壁內(nèi)襯ZGMn13耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的腔體中進行。
2。輸送輥道
分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸段輸送輥道。室內(nèi)輥道覆蓋高鉻耐磨護套和限位環(huán)。高鉻耐磨護套用于保護輥道和承受的沖擊。限位環(huán)能使工件在預定位置運行，防止跑偏和事故。
3。提升機
主要由上下驅動裝置、氣缸、皮帶和料斗組成。直徑相同的提升機上下滑輪由筋板、輪板和輪轂焊接成多邊形結構，以增強摩擦力，避免打滑，延長皮帶的使用壽命。卷揚機罩殼彎曲成型，可打開卷揚機中殼上的蓋板，維修更換料斗和腰帶。打開提升機下殼體上的蓋板，可以消除底彈的堵塞。調(diào)整提升機上殼體兩側的螺栓，帶動拉板上下移動以保持提升帶的松緊。上下滑輪采用方形座外球面球軸承，受振動和沖擊時可自動調(diào)整，密封性能好。
4。分離器
螺旋輸送機主要由減速電機、螺旋軸和螺旋殼組成。采用方形座外球面球軸承，受振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性能好。
5。輸丸管
該輸丸管具有雙控丸功能，每個閘門管的上方都設有閘門，分別將藥丸從分離器中切斷，方便各自拋丸器的維修；閘門的開啟大小可以調(diào)節(jié)體的流量，閘門的數(shù)量可以根據(jù)待清洗工件的規(guī)格任意組合開啟和關閉，從而節(jié)約能源，減少對機器的磨損，保證滿足生產(chǎn)需要。
6。拋丸機
采用單盤拋丸機，成為當今國內(nèi)高水平的拋丸機。它主要由旋轉機構、葉輪、外殼、定向套、分丸輪和護板等組成。葉輪采用Cr40材料鍛造，葉片、定向套、分丸輪和護板采用高鉻板。
7。吹氣裝置
該裝置采用高壓風機，在腔體的輔助腔體內(nèi)布置多組不同角度的彈性吹氣噴嘴，對工件表面殘留的進行吹凈。
8。進出口封條
工件進出口封條均采用橡膠彈簧鋼板。為防止拋丸時濺出清理室，在工件進出口處設置多重加強密封，具有彈性強、使用壽命長、密封效果好的特點。
9。除塵系統(tǒng)
袋式除塵器主要由袋式除塵器、風機和除塵管道組成。除塵效率可達99.5%。
10。電控制

系統(tǒng)采用常規(guī)控制控制整機，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的電器元件，可靠性高，維護方便。主電路通過小型斷路器和熱繼電器防止短路、缺相和過載。有幾個急停開關，便于緊急停車，防止事故擴大。

青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有：網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

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首先要注意拋丸機的擺放位置。擺放位置盡量不影響其他機械設備的正常工作，避免總是移動，小心工作人員的碰撞。

總之拋丸機存放時間長了要及時保養(yǎng)，保證其性能不會有任何問題。這是保證拋丸機使用壽命的zui好前提。

其次，拋丸機不使用時，應保持干凈整潔，長時間存放時，應避免內(nèi)部灰塵和雜質。因為內(nèi)部灰塵很可能會造成機械設備在使用過程中噪音過大，而且會減慢運轉速度。拋丸機本身體積不大，用防塵罩包裹機器可以有效防止灰塵進入。此外，配備拋丸機的集塵器應定期打開，以清理其內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生的灰塵。

zui后，拋丸機長時間不工作也要偶爾運行，因為如果機器長時間不運行，它的動力系統(tǒng)會堵塞，可能會燒壞一些內(nèi)部部件，所以拋丸機要在5到7天內(nèi)簡單開機。

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